移动搅拌站的皮带输送机应该如何维护？

移动搅拌站的皮带输送机是物料输送的关键部件，其正常运行对于搅拌站的生产效率至关重要。以下是关于皮带输送机的维护要点：

1. 日常清洁：每次作业结束后，及时清理皮带上残留的物料，防止物料在皮带上干结，增加皮带运行的负荷。同时，清扫皮带输送机的机架、托辊和滚筒表面的灰尘、杂物以及洒落的物料，保持设备的整洁。使用干净的湿布或专用清洁剂擦拭皮带表面，去除油污和粘性物质，避免其对皮带造成腐蚀或影响皮带与滚筒之间的摩擦力。

2. 皮带检查与调整：

• 定期检查皮带的磨损情况：查看皮带表面是否有裂纹、破损、边缘磨损等现象。如果发现皮带磨损严重，应及时更换，以防止皮带断裂影响生产。一般来说，每工作 50-100 小时就需要对皮带进行一次全面检查。

• 调整皮带的张紧度：合适的张紧度是保证皮带正常运行的关键。张紧度过松，皮带容易打滑；张紧度过紧，则会增加皮带和轴承的磨损。通过调整张紧装置（如螺旋张紧器、重锤张紧器等）来调节皮带的张紧度，使皮带在运行过程中不出现打滑或跑偏现象。

• 检查皮带的跑偏情况：皮带跑偏会导致皮带边缘磨损加剧，甚至可能使皮带脱离滚筒。每天检查皮带的运行轨迹，如发现皮带跑偏，及时调整托辊的位置或角度。对于安装有自动调心托辊的皮带输送机，要确保调心托辊能够正常工作。

3. 托辊和滚筒维护：

• 托辊的检查与保养：定期检查托辊的转动情况，确保托辊能够灵活转动。如果发现托辊不转或转动不灵活，可能是由于轴承损坏、托辊内部进入杂物等原因，应及时更换托辊或清理杂物。同时，每隔一段时间（如每 300-500 小时）对托辊的轴承进行润滑，使用合适的润滑脂，延长托辊的使用寿命。

• 滚筒的检查与维护：检查滚筒表面的磨损情况，如有磨损或凹槽，应及时修复或更换。保持滚筒表面的清洁，防止物料粘附在滚筒表面，影响皮带与滚筒之间的摩擦力。对于驱动滚筒，要检查其包胶情况，包胶磨损严重时应重新包胶，以增加摩擦力，防止皮带打滑。

4. 传动系统维护：

• 检查传动皮带或链条：如果皮带输送机采用皮带传动，要检查皮带的磨损、张紧度和跑偏情况，及时调整和更换。对于链条传动，要检查链条的松紧度和磨损情况，定期清理链条并涂抹润滑油，防止链条生锈和磨损。

• 检查减速机和电机：定期检查减速机的油位和油质，按照规定的时间更换润滑油。检查电机的运行情况，包括电流、电压、温度等参数，确保电机正常运转。如有异常，及时排查故障并进行处理。

5. 安全装置检查：皮带输送机通常配备有各种安全装置，如皮带防跑偏开关、打滑保护装置、拉绳开关等。定期检查这些安全装置的性能，确保其灵敏可靠。试验防跑偏开关和拉绳开关是否能够正常动作，打滑保护装置是否能够准确检测到皮带的打滑情况并及时停机。